Менеджеры по бережливому производству в дефиците
25 Сен 2011 Павел Рабунец в рубрике Lean в России и мире, Вакансии, Рекомендуем | 43 комментария
Загрузка...
На российском рынке труда спрос на некоторых профессионалов значительно превышает предложение. Во многих компаниях до сих пор не хватает высококвалифицированного менеджерского персонала. Эксперты рекрутинговой компании Antal Russia составили рейтинг ТОП-10 самых дефицитных на сегодняшний день профессий.
Среди прочих, на рынке труда сложился дефицит менеджеров по технологии «бережливого производства» (Lean).
Lean-менеджеры очень востребованы в международных производственных компаниях, оперирующих на территории России. Ощущается дефицит профессионалов, имеющих опыт оптимизации производственных процессов путем внедрения технологии «бережливого производства. Причем рекрутеры говорят, что работодатели предпочитают переманивать менеджеров со знанием и опытом у конкурентов, нежели обучать собственных сотрудников.
Источник: http://www.rb.ru/career/knowledge/jobmarket/2011/09/22/191643.html
Об авторе:
Павел Рабунец
Руководитель и главный редактор Leaninfo.ru. Отвечает за развитие издательского направления - Leanbooks.ru. Преподает "бережливое производство" в Томском политехническом университете.Подписывайтесь на Leaninfo.ru в соцсетях:
Смотрите также:
Оставить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Павел, это действительно так! Переманивают, заманивают, сулят горы золотые. Основываясь на своём опыте могу сказать, что сотрудники и управленцы со знаниями ЛИН очень быстро двигаются по карьерной лестнице. Примеров масса. Ценность ЛИН-менеджера значительно выше коллег с МВА.
«Причем рекрутеры говорят, что работодатели предпочитают переманивать менеджеров со знанием и опытом у конкурентов, нежели обучать собственных сотрудников.»
Это, в свою очередь, говорит о том, что работодателю ЛИН-менеджер нужен, в большей степени, как статусная вещь, чем реальный менеджер по улучшениям.
Борис, а почему ты сделал такой вывод?
Вячеслав, потому что организация, которая работает по принципам ЛИН, просто обязана обучать своих сотрудников, а не переманивать их из других компаний. В одной из книг, не помню точно в какой, про Тойота четко написано, что Тойота не берет на высшие должности людей «с улицы» — человек должен вырасти в компании, впитать ее дух, знать людей, понимать философию компании и пр. Только так и никак иначе компания может устойчиво развиваться в соответствии со своим видением.
Как всегда- реальность намного изобретательнее, человека. В разных случаях — по-разному.
Борис, про Тойоту с Вами согласен. Они сейчас так поступают! Японцы к этому пришли в определённый момент. Но как долго и каким путём они шли к такому пониманию? А если на рассийских предприятиях нет опыта Бережливого управления и рачительного производства?! Если существующая производственная система (постсоветский тейлоризм) враждебна к изменениям?! (Изменения мало кому по душе, они вызывают стрессы и заставляют напряжённо работать). Не согласен я и по поводу статусности… Кто будет платить деньги просто так — за статус? На дворе рецессия…
Константин, вот утром я прочитал новость — генеральным директором Балтийской АЭС назначен бывший, теперь уже, вице-премьер правительства Калининградской области Сергей Бучельников.
О каком ЛИН на Балтийской АЭС можно говорить, если генеральные директора даже особо опасных объектов — клерки, без специального образования и опыта? И так по всей стране. ИМ не нужен ЛИН — им нужно урвать. Если такому «гендиректору» напоют, что неплохо бы купить лин-менеджера — он купит. Только толк от такого менеджера будет равен 0,0.
Да, Борис, грусно как-то становится. Получается, что из крупной аварии на Саяно-Шушенской ГЭС в 2009г. наши государственники не сделали правильных выводов http://www.leaninfo.ru/2009/08/17/neobhodimo-ezhednevno-proveryat-oborudovanie/. А там первопричина аварии как раз была в том, что руководителями были назначены люди, не имеющие опыта в этих делах. Они, разумеется, несколько лет не занимались тех. состоянием ГЭС, да и как производственные менеджеры они были никакие. Просто в официальной версии как всегда умалчивается об этом!!!
Слава, я все же очень надеюсь, что до такой ситуации, как на СШ ГЭС, не дойдет.
Борис, ты не прав! По поводу Балтийской АЭС.
http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/journalist/news/f93eac804897820a9aaddf426863e0b2
Более того, на всех АЭС активно внедряется ПСР (производственная система Росатома)
Далее. Лин-менеджер нужен, чтобы тот взбудоражил и обучил других, а не как статусная вещь.
И третье, заманиваю и сулю золотые горы специалистов по комплексной диагностике предприятий, а также ищу методологов. Подробнее можно почитать на ЛинЗоне в разделе «Поиск работников» http://www.leanzone.ru/index.php?option=com_kunena&func=showcat&catid=11&Itemid=173
Игорь Рыжкин пишет: «…чтобы тот взбудоражил и обучил других…» Ага! Кудесники эти чудо ЛИН специалисты! Ручками взмахнут и явиться диво дивное «бережливо производство». Сразу и кровлю заводского корпуса чудесно отремонтируют, и новое оборудование как из ларца, и логистику, и туалеты, и помоют, и подметут, и руководство устыдят много воровать!
Ирине Тихоновой.
Ирина, то про что Вы пишите, эти «Лин-кудесники» тоже сделают, но через 2-3 года, а может и через 5, в зависимости от размеров и статуса предприятия. Но завести своим примером могут на первом году. И я таких знаю. А когда пойдет реальная экономия (а это не раньше, чем через 2-3 года), тогда эти сэкономленные деньги можно направить и на ремонт и на з/п.
Игорю Рыжкину:
Да, если руководство предприятия всецело разделяет эту философию!
Но чаще всего руководителем одолевает желание быстрого личного обогащения – философия временщика. И приглашение ЛИН специалиста – это чаще воспринимается как новомодная идея: « Ты поколотись милый, а мы посмотрим.»
Японская философия постоянного совершенствования взращивалась не менее 8-и веков.
У нас если на предприятие поставляют некачественное сырьё – значит, руководство получает откаты и думает про себя: «Нормально г-но возить пойдёт.» Для японца это позор и он скорее себе харакири (сепухку) сделает, чем позволит обмануть партнёров и потребителей.
СОЗНАНИЕ ИЗМЕНИТЬ НЕЛЬЗЯ!
Игорь,
1. По ссылке ничего интересного не увидел (может плохо смотрел). Только насторожило, что план выполнили на 101% — если мы уж тут про ЛИН говорим, то кому нужен этот лишний процент? :)
2. Будоражить всех должен, если не владелец и генеральный, то хотя бы исполнительный.
3. Золотые горы — это хорошо. Но работу я не ищу сейчас — нас и тут неплохо кормят :)
Не открою Америки если скажу, что во все времена предприятия нуждались в хороших специалистах. Организаторах, технологах, бухгалтерах, мастерах, рабочих специальностях и т.п… Но, всегда имела место и другая проблема — полноценное использование потенциала работников предприятия. Работник, который приходит на завод обычно становится лишь частью сложившейся системы. И тут уже не только от него (и в первую очередь не от него) зависит возможность реализации его (работника) потенциала.
Вспомните, в свое время была нехватка агрономов, химиков, компьютерщиков и т.д… И что? Какая либо из отечественных отраслей стала от этого конкурентоспособнее? Боюсь, с бережливым производством тоже так будет! Тем более, что под знаком специалистов придет много энергичных, эрудированных, упертых, но не нюхавших российского пороху кадров, полных решимости совершить революцию, и обломающих зубы на первом производственном совещании!
Пока еще в российском кадровом Lean-сегменте не пришла пора энтузиастов! Пока, специалисты, способные сдвинуть застарелые жернова с места, обратить в свою веру собственников и топов, еще даже близко не приобрели соответствующий рыночный HR-статус. Это все еще впереди! А пока рынок формируется под воздействием коньюнктурных факторов + немного иностранной культуры, которую приносит к нам западный инвестиционный ветер.
Резюмируя. Спрос есть. Но спрос неосознанный. Мало кто понимает, что главным специалистом по бережливому производству (и иже с ним) должно быть первое лицо компании. Советником тоже можно неплохо устроиться, но сломанный компас судно к земле обетованной не выведет!
Дмитрий, соглашусь с тобой, что «спрос не сегодня ещё неосознанный». Там, кстати, по ссылке на первоисточник указан уровень дохода для Линовцев: 130 000 — 230 000 руб. в месяц (до уплаты налогов)! Интересно было бы понять — откуда такие цифры???
Вячеслав, все эти цифры с сайта SupurJob.ru. Взяты реальные цифры из реальных вакансий. У меня отдел кадров их тоже просматривает для ориентиру… Там же болтается смешная вакансия одной зарубежной компании с функционалом, задачами и ответственностью уровня собственника компании (генерального директора) только уровень дохода 70000 — 90000 руб/мес.
Многие руководители воспринимают специалистов по ЛИН по аналогии с ребятами из отдела качества (СМК). С теми, которые «создали» пыльные талмуды по ИСО 9001. Надеюсь, многие коллеги испытали на себе перегрузки «старта» ЛИН-изменений. За какие деньги Вы согласитесь стать «агентом перемен»?
Константину. На своем опыте могу сказать что касательно зарплаты так и есть. Большинство вакансий распологаются в районе 120-150 т. рублей. Буквально месяц назад пытался устроиться на Выксунский Металлургический Завод ОМК примерно за эти деньги. Однако, с приходом на должность исполнительного директора Филиппова С. (известен по ПС БрАЗа) прием внешних кандидатов отменили. А жаль, очень хотелось бы поработать с таким человеком. Поэтому сейчас я вновь в поиске работы.
«Переманивание» чужих специалистов мне кажется обычным делом на рынке труда. А из Бережливого предприятия вряд-ли удастся «выманить» специалиста. Попробуйте из Тойоты. Да они сами Вам его пришлют, если хорошо будете мотивировать (и деньги тут играют последнюю роль).
Могу сказать, что за последние 2 года есть спрос на менеджеров по бережливому производству, производственным системам, по улучшениям (как хотите — называйте) в иностранных производственных компаниях, налаживающих производство в России. Такому специалисту чётко обрисовывают функционал, и он органично вписывается в существующую систему.
На отечественных предприятиях мне лично попадались разные ситуации. На одном предприятии в Краснодаре, к примеру, уже 5 лет внедряют 5S, и ищут Линовца, чтобы объяснил, с чего нужно начинать? и почему у них не получается?
А иногда такие ответы попадаются от крупных заводов, приведу Вам один понравившийся мне шедевр, он кстати многое что объясняет (Омск, 2011г):
«Добрый день. К сожалению, наше руководство не готово платить больше 30 000 рублей за внедрение бережливого производства. Я думаю, вы не представляете уровень зарплат за Уралом.
Для нас – это неплохая зарплата. Мне очень жаль. Мы, я думаю, наработаемся, и не получим тех результатов, какие могли бы получить…»
Если высшее руководство не знает, что оно хочет полуить от внедрения, например, 5S, то можно и 10 лет «внедрять». Им бы порядок на рабочих местах навести, но для этого придется переехать из кабинета в грязный цех, а это так бъет по ЧСВ.
Борис, очень точно говорите. Как говорят — бардак не в подъездах…
Слава, предприятие в Краснодаре известное?
Про Омск — не понял, это они так к тебе обращались «Имя»?)
Паша, я не стану предприятие в Краснодаре называть из этичных соображений, хотя завод достаточно крупный по стандартным меркам и известный.
Все не так однозначно, но тема, судя по реакции коллег, приятная….
Вячеслав, указанные тобой цифры в $4000-10000 (в зависимости от масштабов бизнеса и сложности отрасли) — абсолютно нормальная компенсация за полноценный труд грамотного менеджера по трансформации производственной системы и lean-технологиям. Разумеется, за выполнение результативных проектов, а не за показушные полоски на полу, имитирующие 5S )) К сожалению, руководители и собственники, считающие, что эффективность — это дорого, продолжают оплачивать свою неэффективность.
Александр, выразился красиво :))) Респект!
Вы правильно заметили, что полоски на полу 5S или даже листочки-карточки это ещё не ЛИН. Но это то, на что готовы потратиться руководители предприятия. А выстроить логистическую систему -рассчитанную по минутам, на это у руководителей предприятия денег и никогда не будет!
Иногда, на практике, бывает так: заготовку на первом этапе обрабатывают ½ часа, потом перемещают на следующий этап 3-5 часов, в другой угол (помещение) завода для 15 минутной операции (измерений) и затем возвращают на первый станок для последующей операции. Объяснить руководителю предприятия, что это огромные потери и экономичнее было бы купить портативный прибор — дело абсолютно безнадёжное. Вот ответ: «Прибор денег стоит! У нас лаборатория аккредитована и оснащена по последнему слову (ещё в советские времена), а водители и погрузчики зарплату получают… Нет, тут ни каких потерь! Всегда так работали!» К сожалению, система такова, что за неэффективность платят работники, а не руководители предприятия.
А если вдруг ЛИНменеджер начнёт рассчитывать эффективность предприятия, и пригодность продуктов, и воспроизводимость процессов? Это будет враг №1, поскольку в его руках окажется информация о несоответствии: исходных компонентов, процессов, продуктов… «Вы, очумели? У нас связи с поставщиками ещё с советских времён! Мы только, благодаря им (связям руководства) и выживаем! Какой-такой принцип «десятикратных затрат», «причём тут пригодность исходных компонентов – нормальные у нас компоненты»!»
И после этого: пойдёт ЛИНменеджер, «туда – откуда пришёл», или ещё дальше! А бережливое производство будет считаться «внедрённым»! Сэкономили: на приборах, на картах потока, системе анализа, ЛИН-специалистах… и дальше будут «выживать».
Производительность труда, даже самых современных заводах, увеличивают только за счёт сокращения времени на операциях, увеличения скорости конвейеров.
Года 2 тому показывали, как Путин с делегацией гордо шествует вдоль конвейера VW в Калуге, а возле делегации разворачивается клоунская реприза: «Брёвнышко весело взяли – весело понесли…». Рабочий, перебегает перед делегацией: от конвейера – к вешалам с дверями; выхватывает дверь, возвращается с дверью, обгоняя делегацию, с размаха накидывает дверь, и начинает судорожно прикручивать отвёрткой, удерживая дверь одной рукой. «Весело взяли, весело понесли…», а сколько весит дверь? А сколько км пробежит рабочий за смену в 8 часов? А с каким ударом он набрасывает дверь и какое начальное провисание этой двери он обеспечит: в начале или в конце смены?
А видели вы, как «весело» рабочие разгоняют воду вдоль конвейера КАМАЗа: «…неожиданно прошёл ливень, накануне приезда делегации…»? И с линиями 5s тоже везде большой напряг, поскольку проезды в цехах заводов убиты не меньше чем весенние дороги в глухомани.
Я консультирую специалистов в области СМК и полгода назад мне пришёл чудный документ НТЦ КАМАЗа. План работы ИП, по ТП «Сборка коробки раздаточной». Там работоспособность коробки раздаточной рассчитывают: «по показаниям градусника в лаборатории».))) Именно так: «градусника»!!! Испытательный стенд Ф. «Марубени» (Италия) по Паспорту, должен работать в помещении при температуре от 17 до 24°C. Повесили специалисты в лаборатории термометр класса бытовой-комнатный, заносят показания t° в таблицы и рассчитывают Cpk (воспроизводимость), и регулярно стремятся повышать Cpk! Но, вот беда, температура в лаборатории зимой опускается ниже 16°C, а летом…, а как тут Cpk повышать? И, причём тут ТП «Сборка коробки раздаточной»?
Наша Российская Промышленность – самая лучшая Промышленность!!! Осилили СМК, и также осилим ЛИН! )))
Здравствуйте. Я учусь в 10 классе и впереди у меня довольно таки сложный выбор, это выбор профессии. И вот буквально пару дней назад случайно услышала о этой професси и заинтересовалась. Хотелось бы узнать о профессии по больше и где дают данное образование.
http:/vkontakte.ru/id121903414
Ксения, здравствуйте. У Вас хороший интерес в 10-м классе! Но в институтах нет такой специальности «менеджер по бережливому производству (производственным системам, оптимизации производственных процессов и т.д.)» Близкая к этой специальности — «экономика и организация производства» или «производственный менеджмент». Но только в единичных ВУЗах (продвинутых) в рамках этих дисциплин учат Бережливому производству. А жаль.
Ксения, вам можно только позавидовать! В 10 классе я ни слова не слышал о бережливом производстве. А вы уже профессию выбираете. Похвально!) И глядя на ваше сообщение, надежда крепнет, что наше производство, промышленность, и в целом экономика имеют хорошие шансы!
Как правильно сказал Вячеслав, на «менеджеров по бережливому производству» у нас в стране пока не учат вчерашних школьников. Смотрите в сторону управленческих специальностей, и желательно ближе к производственному блоку. Не меньше шансов связать жизнь с бережливым производством и у студентов инженерных специальностей. В принципе в любое производство при желании можно поместить бережливые ростки. И не только в производство. В банках lean также востребован.
Так что пока вы в 10 классе еще есть время подумать, где все-таки вам будет интереснее совершенствовать производство и процессы.
Самое главное — скажите, Ксения, все таки откуда вы услышали о «профессии»? Почему она вас заинтересовала?
Молодец, Ксения!Отличный вопрос!
И ответить никто не может толком. Неужели нечего рассказать про собственный путь в эту профессию? Или Вы только других учите как заниматься lean преобразованиями? Как в Высшей школе бизнеса МГУ? Еще ни одного практика в во всей стране не было по этому делу, а они уже учили в закрытом режиме. Смех, да и только. Если бы не было так грустно. Ничего удивительного, что их последователи не могут дать ответа на вопрос школьника.
Идея, кстати, интересная. Рассказать про свой путь в профессию. ;) Павел, не хочешь собрать с авторов истории? ;)
Снова хотелось бы знать, с кем имеем честь вести беседу. Если это возможно, укажите, пожалуйста, вашу фамилию и место работы.
Быть может вы можете помочь Ксении? Почему же не делаете этого?
Скажите, почему мой ответ и ответ Вячеслава вы посчитали недостойными вопроса школьника? Можете дать более достойный? Пожалуйста.
Как вы можете знать, у нас есть профильная группа Вконтакте. Есть такая социальная сеть, где в основном молодежь — студенты, молодые специалисты, есть и более взрослые дяди и тети, и конечно же, школьником там немало. Ссылку на свой профиль Вконтакте, кстати, Ксения и дала. Вот там мы регулярно помогаем выпускникам определиться с выбором своего пути, рассказывая о различных особенностях «профессии» и направляя их. Число интересующихся современными управленческими концепциями с каждым годом растет. Как минимум в арифметической прогрессии.
Я, честно говоря, не знаю, что вы и Ксения хотели бы услышать в ответ, но перегружать информацией — абсолютно неверный путь.
Свой путь к бережливому мышлению я описал очень давно — можете посмотреть здесь http://www.leaninfo.ru/2008/09/30/obretaya-toyota-production-system/. Вкратце свои истории многие описали в комментариях к посту (всего 43 комментария на 3-х страницах). Посмотрите.
Конечно, идея публикации полноценных историй была уже тогда, когда стало понятно, что формат комментария для такого контента — не очень то удобный и подходящий. История каждого заслуживает отдельного повествования и отдельного обсуждения. Наверно сейчас спрос на такие материалы заметно вырос.
Валера, в таком случае, быть может начнем с тебя? Думаю, что уж твой путь по-истине необычен и интересен!) Жду заметки с фотографиями на email:) Отправляй! Возражения не принимаются)
Что касается выпада в сторону Высшей школы бизнеса, Евгений, я здесь вовсе не вижу поводов для смеха. Скорее меня удивляет ваша реакция. С чем она связана?
Прошу вас ознакомиться с постом, посвященным описанию программы MBA-ПС, где вы найдете ответы на большую часть ваших вопросов. Вот ссылка http://www.leaninfo.ru/2009/03/18/mba-production-systems/
В числе прочего там четко сказано — процитирую Вячеслава Болтрукевича:
«В 2005 году мы в Высшей школе бизнеса МГУ запустили первую в России программу, ориентированную на подготовку производственных менеджеров. Более половины всех занятий вели иностранные преподаватели ввиду отсутствия специалистов внутри страны». Именно то, о чем вы и говорите.
Очень хотелось бы продолжить дискуссию с вами, поэтому жду ваших ответов.
Паша, хорошо ответил. Достойно! У меня предположение, что это был «Евгений Фролов» – быть может, последний из «могикан» анти-Lean-овского движения. )))
А тогда мне становится понятна критика в адрес Высшей школы бизнеса МГУ. Ну, хреново по-прежнему в наших ВУЗах с производственным менеджментом, особенно если учить не главным вещам, а оперативному управлению и диспетчерскому контролю. Но уже есть, у кого поучиться – что и как преподавать? http://www.leaninfo.ru/2010/09/01/what-teach-and-how-teach/ Почитайте, поразмышляйте…
Так, руки прочь от Евгения Фролова. ;)
Он, может быть, и «могиканин», но в троллинге замечен не был.
Смотря что под троллингом понимать:) Вообще конечно же да — это не он — email с другой фамилией указан. Если он достоверный.
Однако, надо снова вернуться к мыслям на счет обязательной регистрации комментариев… По меньшей мере я давно смотрю в сторону авторизации через соц.сети и прочие аккаунты.
Тогда проблем с «определением лица» будет меньше…
Что скажете?
Закрой доступ к комментариям без граватара — уже будет неплохо, насколько я понимаю.
Валера, спроси как-нибудь у Дмитрия Стукалова, в чём был замечен Фролов Е. на форуме LeanZone :)
Что касается процесса обучения лин-специалистов среднего и высокого уровня, то это дело на самом деле хлопотное. Вот и переманивают из одной компании в другую. В литературе написано, что вроде это довольно просто, а на практике все на оборот. К сожалению.
Опыт выстраивания процесса подготовки показывает, что настоящий специалист должен знать не только лин — инструменты, но еще довольно много чего, в том числе иметь определенный склад характера. Ну и конечно получить довольно богатый опыт проведения преобразований.
На сегодняшний день могу сказать, что процент отсева персонала от начала обучения до получения статуса специалиста очень большой. При этом имеется система первоначального отбора.
Таким образом, подготовка собственных специалистов требует времени и терпения, многим этим заниматься просто не хочется.
А что касается обучения специалиста за несколько проектов, я просто в это не верю. Для получения такой квалификации требуется практический опыт и пристальное внимание наставника.
Недавно узнала, что в МГУ им.Ломоносова есть курс МВА —
«Производственные системы». Хотелось бы получить второе высшее образование по этой специальности (занимаюсь внедрением Лин на заводе в течение 2 лет). Но когда узнала стоимость обучения (550 тысяч рублей) — поняла, что со своей зарплатой не потяну (а очень хочется!). Предложила своему непосредственному руководителю оплатить обучение или высчитывать понемногу с моей зарплаты, он сказал, что в стране кризис, денег нет. Конечно, пытается помочь — нанимает консультантов(в т.ч зарубежных), проводит тренинги, а знаний всё равно не хватает! Людей никто не обучает, а много талантливых рабочих, которых никто не продвигает.С уважением вспомнишь старую систему, когда предприятие, нуждающееся в квалифицированных кадрах, оплачивало обучение сотрудников, которые отрабатывали на данном предприятии несколько лет. Посоветуйте,как поступить: найти другое предприятие, где оплата выше и есть возможность заплатить самой за обучение или пробивать стену головой, убивая свои нервы? Жду ответа.
Екатерина, здравствуйте!
Советовать в этом случае вряд ли имею право, но могу лишь сказать, что если компания не ценит своих сотрудников и не желает вкладывать в их развитие — это повод задуматься.
Также могу сказать, что абсолютно за всех студентов программы «MBA-Производственные системы» в Высшей школе бизнеса МГУ платят их предприятия. Работника обучают для себя. Все для того, чтобы он после обучения (точнее уже в процессе обучения) строил эффективную производственную систему своего предприятия.
Екатерина, судя по тому, как Вы сформулировали свой вопрос риторический, правильный ответ на него вы уже знаете :)))