1. Отсутствие культуры планирования. Западный бизнес постоянно расширяет набор инструментов планирования. Миссия, стратегический анализ, всевозможные матрицы, кратко-, средне- и долгосрочные прогнозы, сегментация потребителей, да и много еще всего. Теперь вспомните, сколько методов планирования используется на Вашем производстве (кроме составления годового и квартального планов).
2. Множество незаменимых сотрудников из-за технической отсталости предприятий. До сих пор на многих заводах нет электронных архивов и баз данных, более половины менеджеров среднего звена старше 50 лет толком не владеют компьютером. Когда технологи и инженеры, стоявшие у истоков, уходят на пенсию, их некем заменить.
3. Традиция доверять ключевые посты родственникам и друзьям. Часто производствами управляют не профессионально обученные менеджеры, а надежные, с точки зрения владельцев бизнеса, знакомые. Они не в состоянии понять проблемы предприятия и принять меры для улучшения положения.

Проблемы на производстве нельзя решить быстро. Однако именно это обещают сделать консультанты и некоторые менеджеры. Но если при этом они не могут выточить простую деталь, вряд ли стоит им доверять.

— Воспитывать кадровый резерв. Используйте знания и опыт уходящих на пенсию мастеров. Например, хорошая система подготовки смены налажена в Раменском приборостроительном конструкторском бюро.

— Приглашать специалистов с опытом работы на зарубежных предприятиях. Так, китайские заводы активно нанимают менеджеров из США, причем сохраняют им американский (более высокий по сравнению с местным рынком) уровень зарплаты.

— Обяжите менеджеров осваивать рабочие специальности. Например, на нашем предприятии каждый управленец, в том числе и я, один день в месяц трудится на рядовой производственной позиции. Кроме прочего, данный подход позволяет нам выявить и устранить многие проблемы.

http://cup-russia.ru/2014/10/baturin-gd/

Суть бережливого производства – тотальная смена у производителя парадигмы отношения к созданию ценности для потребителя.

http://www.leaninfo.ru/2014/02/14/lean-estafeta-intervyu-s-uchastnikami-lin-sammita-2014-dmitriy-baturin/

Лин совсем в скором времени как воздух будет необходим для российской промышленности, чтобы в будущем предприятия нашей страны могли конкурировать на мировых рынках.

http://cup-russia.ru/2014/11/baturin-lean-open/

Для России, методы лин — это самые эффективные методы. Ноль затрат — а отдача очень большая. Обучение лин фактически ничего не стоит; достаточно узнать, что такое семь потерь, и отыскать их. Обычно пишут, что лин — это целая философия, особая культура и т.д. На самом деле для России никакая это не философия, а обычный инструмент, который должен жестко внедряться сверху. И это не задача рабочих. Этим должен заниматься топ-менеджмент

http://clip-russia.ru/2013/05/baturinmay2013/

Если мы возьмем современного российского директора и подсчитаем, сколько времени за год он провел в цехах, то вряд ли наберем и неделю. На Западе же каждый уважающий себя директор, используя американское выражение «топчет землю» — ходит по своему предприятию и смотрит, что надо поправить, что нужно улучшить… Вот такой подход. Мне он очень сильно импонирует, и своим стилем именно такой подход я и олицетворяю. Он позволяет узнать все проблемы изнутри, что называется из первых рук. Поскольку все рапорты — начиная от уровня начальника цеха и выше — причесываются, там для руководства дается профильтрованная информация, в некоторых случаях адаптированная к пожеланиям начальства.

http://clip-russia.ru/2013/05/baturinmay2013/

Производственная система – это обширное понятие, которое включает в себя не только совокупность процессов и операций. Не стоит забывать о «человеческом факторе»: без наличия лидера, без понимания сотрудниками направления движения, без желания сотрудников двигаться именно в этом направлении производственная система не будет эффективна. А для того, чтобы производственная система была эффективной, необходимо выполнение всех условий. Кроме того, процессы и операции должны быть максимально оптимизированы, а значит, потери сведены к минимуму или, по возможности, полностью устранены. Только не за счёт снижения качества продукции или оказываемых услуг. В конечном итоге показателем эффективности производственной системы будет выступать признание продукта на рынке и, как следствие, удовлетворение потребителей.

http://www.leaninfo.ru/2014/02/14/lean-estafeta-intervyu-s-uchastnikami-lin-sammita-2014-dmitriy-baturin/

Повышение операционной деятельности предприятий связано с внедрением инструментов бережливого производства (Lean production). Их использование в практике работы позволит создать стабильные и эффективные потоки материалов и ресурсов, что поможет обеспечить повышение рентабельности всей производственной системы, производительности системы и сокращение системных запасов. http://czarnowski.bmstu.ru/works/thesis_2012/

• Борьба с воровством
• Борьба с потерями
• Manager Skills. Развивайте свои сильные стороны и нанимайте профессионалов, чтобы закрывать слабые стороны
• Стратегия важнее, чем тактика
• Владение инструментарием. Бережливое производство, 6 сигм, теория ограничения систем
• Кадры решают все
• Нестандартные решения

Менеджмент — это, в первую очередь, ответственность. Ответственность, которая ни днем, ни ночью не дает тебе покоя: за судьбы людей, которые остались на предприятии, за людей, которых ты вынужден был сократить или уволить, ответственность за финансовый результат. Это груз, который вам придется нести долгое время. И если вы боитесь ответственности, то менеджмент — не ваше ремесло.