Управление качеством и повышение эффективности стали в последнее время неотъемлемой частью производства. Компании ищут способы для увеличения своей конкурентоспособности и этому помогают различные Lean философии, методики и целые системы управления. Среди всего многообразия понимания и применения Lean наблюдается эволюция. Во многом это связано с неиссякаемым желанием западного и европейского мира локализовать японские (восточные) методы работы. Успех Toyota и других азиатских компаний поддерживает интерес к Lean. Но простое повторение и перенос восточных теорий и практик зачастую не дают желаемого результата. Эволюция применения заключается в составлении готовых комплектов теорий и практик, а также добавлении новых инструментов, призванных перевести и адаптировать ценность Lean под западный, европейский, в конце концов русский (российский) менталитет.

Ниже на примере отдельных философий, методик, систем управления и информационных систем управления я расскажу о своем видении эволюции или адаптации Lean под западный и европейский стиль.

Философия -1980

Изначально Lean имело философский характер, например Kaizen – здесь нет чётких инструкций и условий, это больше связано с духом организации. В моём понимании Kaizen родился в Японии именно в душе. Это случилось благодаря сложным обстоятельствам и сильному желанию быть лучшими. Сегодня, внедряя Kaizen как систему постоянного улучшения компании, не полагаются только на дух, приверженность и вовлечённость персонала. Они понимают, что необходимо создать инструменты по управлению и развитию Kaizen, так как нет уверенности, что это есть в душе у каждого. Именно, благодаря этому методики бережливого производства развиваются и адаптируются под нас, людей которые не горят желанием идти в бар после работы и обсуждать, как ускорить переналадку станка.

Методика 1981-2000

Cо временем Lean становится всё более популярнее и его идеи с большим удовольствием покупают на западе и немного позже в Европе. Для лучшего переваривания восточных мудростей их упаковывают в западную обёртку, что то вроде, «Lean для чайников». Появляются на рынке такие методики как 5S – маленький пакет необходимых знаний. Для нас это уже более понятная и адаптирована методика. Определённая область применения, чёткие инструкции, можно даже с картинками. В «пяти С» уже меньше философии, это конкретный инструмент который легко вписать в любую систему управления. По нему можно создать требования и прописать их в должностных инструкциях. Думаю это одна из наиболее успешно применяемых методик бережливого производства в западном и европейском мире.

Система Управления 2001-2010

В последнее время одних методик и практик уже не хватает. Теорией уже все насытились, книг прочитано много, попыток внедрить полученные знания было ещё больше. Всё это приводит к мысли, что необходима целая система управления Lean, которая поддерживала бы и развивала бы бережливое производство. На помощь приходит «20 ключей» – пакет методик включающий все лучшее с продуманной системой управления, а именно  готовые чек листы с инструкциями по проведению аудитов и мониторингу результатов с визуализацией, формы для ведения записей по улучшениям и другие решения обеспечивающие постоянное применении Lean. Всё сделано в Word и Excel, просто и понятно.

Эволюция данной системы в том, что здесь по полочкам разложена вся теория и её применение, а самое главное есть готовые инструменты (формы, система метрики и бенчмаркинга, визуализация) которые позволяют развивать Lean и в условиях западной/европейской посвещённости работе. Здесь осталось ещё меньше философии и духа Lean, но зато она работает. Из моей практики, компании внедрившие 20 ключей лучше остальных справились с внедрением и развитием Lean, а самое главное уровень затухания самый низкий.

Информационная Система Управления 2011-

Таких систем, как вы поняли, немного (существует ряд систем по управлению качеством, это немного другое), но это вопрос времени. В основе строящихся систем заложены целые системы управления, например 20 ключей, или ИСО:9001. Такие информационные системы строятся с учетом применения их непосредственно на производстве, обычными рабочими и их руководителями. Они направлены на наиболее непосвящённый, в плане программного обеспечения сегмент. Подобные решения повысят уровень автоматизации, упростят регистрацию данных, уменьшат бумажный документооборот и тд. Например система регистрации и обработки рац. предложений с автоматической системой оповещения или система напоминай (запланированные аудиты, задания, обслуживания машин) и многое другое. Такие решения напоминают ERP системы, только фокус смещён с менеджмента на работников производственного уровня. В будущем ERP тоже сделают подобные модули. Применение такой системы означает наличие компьютеров и базовых знаний по их использованию для начала у руководителей смен, бригадиров и мастеров. Такая система полностью возьмёт под контроль Lean и его развитие.

Адаптация

Всю эту эволюцию лучше называть адаптацией или даже мутацией, потому так вся она направлена на контроль за исполнением и стимулированием посвещенности работе, хотя основой Lean является собственное желание работника помочь компании и делать работу с каждом днём лучше. Евпропейская, западная и тем более русская культура сильно отличаются от японской, поэтому подобная адаптация просто необходима для получения результата. И это того стоит.

Об авторе: